பயோமாஸ் பெல்லட் இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பெல்லட் எரிபொருளின் பயன்பாடு

பயோமாஸ் பெல்லட் எரிபொருள் என்பது விவசாய அறுவடை பயிர்களில் "கழிவுகளை" பயன்படுத்துவதாகும்.பயோமாஸ் எரிபொருள் பெல்லட் இயந்திரங்கள், பயனற்றதாக தோன்றும் வைக்கோல், மரத்தூள், சோளம், நெல் உமி போன்றவற்றை சுருக்க மோல்டிங் மூலம் நேரடியாகப் பயன்படுத்துகின்றன.இந்த கழிவுகளை பொக்கிஷங்களாக மாற்றுவதற்கு பயோமாஸ் ப்ரிக்வெட் எரிபொருள் கொதிகலன்கள் தேவை.

பயோமாஸ் பெல்லட் மெக்கானிக்கல் எரிபொருள் கொதிகலன் எரிப்புக்கான செயல்பாட்டுக் கொள்கை: பயோமாஸ் எரிபொருள் உணவுத் துறைமுகம் அல்லது மேல் பகுதியில் இருந்து மேல் தட்டு மீது சமமாக பரவுகிறது.பற்றவைத்த பிறகு, தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறி இயக்கப்பட்டது, எரிபொருளில் உள்ள ஆவியாகும் தன்மை பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது, மேலும் சுடர் கீழ்நோக்கி எரிகிறது.இடைநிறுத்தப்பட்ட தட்டினால் உருவாக்கப்பட்ட பகுதி விரைவாக உயர் வெப்பநிலை பகுதியை உருவாக்குகிறது, இது தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான பற்றவைப்புக்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.எரியும் போது, ​​அது கீழே விழுந்து, அதிக வெப்பநிலை தொங்கும் தட்டி மீது சிறிது நேரம் விழுந்து, பின்னர் தொடர்ந்து விழுந்து, இறுதியாக கீழ் தட்டு மீது விழுகிறது.முழுமையடையாமல் எரிந்த எரிபொருள் துகள்கள் தொடர்ந்து எரிகின்றன, மேலும் எரிந்த சாம்பல் துகள்கள் கீழ் தட்டிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன.சாம்பல் வெளியேற்ற சாதனத்தின் சாம்பல் ஹாப்பரில் வெளியேற்றவும்.சாம்பல் குவிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தை அடையும் போது, ​​சாம்பல் வெளியேற்ற வாயிலைத் திறந்து ஒன்றாக வெளியேற்றவும்.எரிபொருள் வீழ்ச்சியின் செயல்பாட்டில், இரண்டாம் நிலை காற்று விநியோகத் துறைமுகமானது இடைநீக்க எரிப்புக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஆக்ஸிஜனை வழங்குகிறது, மூன்றாவது காற்று விநியோக துறைமுகத்தால் வழங்கப்படும் ஆக்ஸிஜன் கீழ் தட்டின் மீது எரிவதை ஆதரிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் முற்றிலும் எரிந்த ஃப்ளூ வாயு வழிவகுக்கிறது. ஃப்ளூ கேஸ் கடையின் மூலம் வெப்பச்சலன மேற்பரப்பு..புகை மற்றும் தூசியின் பெரிய துகள்கள் பகிர்வு வழியாக மேல்நோக்கி செல்லும் போது, ​​அவை செயலற்ற தன்மை காரணமாக சாம்பல் ஹாப்பரில் வீசப்படுகின்றன.சிறிதளவு சிறிய தூசியானது தூசி அகற்றும் தடுப்பு வலையால் தடுக்கப்பட்டு, அவற்றில் பெரும்பாலானவை ஆஷ் ஹாப்பரில் விழுகின்றன.சில மிக நுண்ணிய துகள்கள் மட்டுமே வெப்பச்சலன வெப்ப மேற்பரப்பில் நுழைகின்றன, இது வெப்பச்சலன வெப்பத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.மேற்பரப்பில் தூசி குவிப்பு வெப்ப பரிமாற்ற விளைவை மேம்படுத்துகிறது.
பயோமாஸ் பெல்லட் இயந்திரங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் எரிபொருள் எரிப்பின் பண்புகள்:

① இது விரைவாக உயர் வெப்பநிலை மண்டலத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் அடுக்கு எரிப்பு, வாயுவாக்கம் எரிப்பு மற்றும் இடைநீக்கம் எரிப்பு ஆகியவற்றின் நிலையை நிலையானதாக பராமரிக்கிறது.ஃப்ளூ வாயு அதிக வெப்பநிலை உலைகளில் நீண்ட நேரம் இருக்கும்.பல ஆக்ஸிஜன் விநியோகத்திற்குப் பிறகு, எரிப்பு போதுமானது மற்றும் எரிபொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, இது அடிப்படையில் தீர்க்கப்படும்.கருப்பு புகை பிரச்சனை.

②பொருத்தமான கொதிகலனில் குறைந்த அசல் செறிவு சூட் உமிழ்வு உள்ளது, எனவே புகைபோக்கி தேவையில்லை.

③எரிபொருள் தொடர்ந்து எரிகிறது, வேலை நிலை நிலையானது, மேலும் இது எரிபொருள் மற்றும் நெருப்பைச் சேர்ப்பதால் பாதிக்கப்படாது, மேலும் வெளியீட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

④ அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன், குறைந்த உழைப்பு தீவிரம், எளிமையான மற்றும் வசதியான செயல்பாடு, சிக்கலான செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் இல்லாமல்.

⑤ எரிபொருளானது பரவலான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஸ்லாக்கிங் இல்லை, இது பயோமாஸ் எரிபொருட்களை எளிதில் கசக்கும் சிக்கலை தீர்க்கிறது.

⑥ வாயு-திடப் பிரிப்பு எரிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு காரணமாக.

இது பின்வரும் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது:

உயர்-வெப்பநிலை பைரோலிசிஸ் எரிப்பு அறையிலிருந்து வாயு-கட்ட எரிப்பு அறைக்கு அனுப்பப்படும் பெரும்பாலான ஆவியாகும் பொருட்கள் ஹைட்ரோகார்பன்கள் ஆகும், அவை குறைந்த அளவு ஆக்ஸிஜன் அல்லது குறைந்த ஆக்ஸிஜன் எரிப்புக்கு ஏற்றவை, மேலும் கருப்பு புகை எரிப்பை அடைய முடியாது, இது திறம்பட அடக்குகிறது. "தெர்மோ-NO" தலைமுறை.

b பைரோலிசிஸ் செயல்பாட்டின் போது, ​​இது ஆக்ஸிஜன் குறைபாடுள்ள நிலையில் உள்ளது, இது எரிபொருளில் உள்ள நைட்ரஜனை நச்சு நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகளாக மாற்றுவதை திறம்பட தடுக்கிறது.பயோமாஸ் எரிபொருள் துகள்களின் இயந்திர எரிப்பிலிருந்து வரும் மாசுபடுத்தும் உமிழ்வுகள் முக்கியமாக சிறிய அளவிலான காற்று மாசுபடுத்திகள் மற்றும் திடக்கழிவுகள் ஆகும், அவை விரிவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

1624589294774944


இடுகை நேரம்: ஜூன்-15-2022

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்