மையவிலக்கு வளைய டை பெல்லட் இயந்திரம் என்பது உயிரி எரிசக்தி துறையில் விரும்பப்படும் தயாரிப்புகளில் ஒன்றாகும், இது பல்வேறு எரிபொருள் துகள்களை அழுத்துவதற்கான ஒரு பெல்லடிசிங் கருவியாகும். மையவிலக்கு வளைய டை பெல்லட் இயந்திரம் என்பது எங்கள் நிறுவனத்தால் எரிசக்தி துறைக்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு பெல்லட் இயந்திரமாகும்.

இந்த தயாரிப்பு பிணைப்பு மற்றும் உருவாக்க கடினமாக இருக்கும் அழுத்தும் பொருட்களுக்கு ஏற்றது, அதாவது: அரிசி உமி, சூரியகாந்தி விதை உமி, வேர்க்கடலை உமி மற்றும் பிற முலாம்பழம் மற்றும் பழ உமி, பயிர் வைக்கோல்; கிளைகள், மர தண்டுகள், பட்டை மற்றும் பிற மரக் கழிவுகள்; ரப்பர், சிமென்ட், சாம்பல் மற்றும் பிற இரசாயன மூலப்பொருட்கள். தீவன தொழிற்சாலைகள், மர பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகள், எரிபொருள் தொழிற்சாலைகள், உர தொழிற்சாலைகள், இரசாயன தொழிற்சாலைகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குறைந்த முதலீடு, நல்ல விளைவு மற்றும் நல்ல விளைவைக் கொண்ட ஒரு சிறந்த சுருக்க மற்றும் அடர்த்தி மோல்டிங் கருவியாகும்.

ரிங் டை கிரானுலேட்டர் மற்றும் மையவிலக்கு உயர் திறன் கிரானுலேட்டரின் நிலைமை சுருக்கமாக விளக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் எரிபொருள் துகள்களை உருவாக்கும் போது இந்த இரண்டு தொடர் இயந்திரங்களுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

1. உணவளிக்கும் முறையைப் பொறுத்தவரை:

ரிங் டை கிரானுலேட்டர் இயந்திர கட்டாய உணவு, அதிவேக சுழற்சி மற்றும் மையவிலக்கு விநியோகம் ஆகியவற்றை கிரானுலேட்டிங் அறைக்குள் ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் பொருள் ஸ்கிராப்பரால் விநியோகிக்கப்படுகிறது. மையவிலக்கு உயர்-செயல்திறன் கிரானுலேட்டர் அழுத்தும் அறைக்குள் செங்குத்தாக நுழைகிறது, இது பொருளை சமமாக உணவளிக்க முடியும், மேலும் மையவிலக்கு விளைவை முழுமையாகப் பயன்படுத்தி பொருளைச் சுற்றி சமமாக விநியோகிக்க முடியும்.

2. பெல்லட் இயந்திர அழுத்தத்தின் அடிப்படையில்:

அதே விட்டம் கொண்ட அச்சில், ரிங் டை அழுத்தும் சக்கரத்தின் விட்டம் ரிங் டையின் விட்டத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது, எனவே அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது; காலப்போக்கில், மரத் துகள் இயந்திரத்தை அழுத்தும் போது அழுத்தத்தை அதிகரிக்க இயந்திரம் மாற்றியமைக்கப்பட்டது, ஆனால் விளைவு மிகவும் திருப்திகரமாக இல்லை. , அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது தாங்கி எளிதில் உடைந்து விடும். மையவிலக்கு உயர் திறன் கொண்ட கிரானுலேட்டரின் அழுத்த உருளையின் விட்டம் அச்சின் விட்டத்தால் வரையறுக்கப்படவில்லை, மேலும் உள்ளமைக்கப்பட்ட தாங்கிக்கான இடத்தை பெரிதாக்கலாம். அழுத்தம் உருளையின் தாங்கும் திறனை அதிகரிக்க பெரிய தாங்கி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இது அழுத்தம் உருளையின் அழுத்தும் சக்தியை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சேவை வாழ்க்கையையும் நீடிக்கிறது. .

3. வெளியேற்றும் முறையைப் பொறுத்தவரை:

ரிங் டை அதிக சுழற்சி வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பொருள் வெளியேற்றப்படும்போது உடைப்பு விகிதம் அதிகமாக இருக்கும்; ஏனெனில் ஒரு பக்கத்தில் நீண்ட கால செயல்பாடு மோசமான நிலைத்தன்மையை ஏற்படுத்தும், ஏனெனில் இயந்திரம் ஒரு பக்கம் கனமாகவும் மறுபுறம் இலகுவாகவும் இருக்கும், அதே நேரத்தில் மையவிலக்கு உயர்-செயல்திறன் கிரானுலேட்டர் ஒரு குறைந்த-வேக கிரானுலேட்டராகவும், பொருள் செங்குத்தாக ஊட்டப்படுகிறது, ஃபியூஸ்லேஜின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும், மேலும் ஒரு சூப்பர்-வலுவான வடிகட்டி உயவு திரும்பும் அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
நான்காவது, அழுத்த சக்கர சரிசெய்தல் முறை:

ரிங் டை கிரானுலேட்டர், அழுத்தத்தை சரிசெய்ய அழுத்த சக்கரத்தின் நடுவில் உள்ள எசென்ட்ரிக் சக்கரத்தில் இரண்டு திருகுகளைப் பயன்படுத்துகிறது; பிளாட் டை கிரானுலேட்டர் ஒரு திரிக்கப்பட்ட திருகு கம்பி m100 மைய சரிசெய்தல் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது, 100 டன் ஜாக்கிங் விசை, நிலையான வீழ்ச்சி, மென்மையான தொடுதல் மற்றும் அழுத்தம். சமமாக. சுழலும் கையேடு மற்றும் ஹைட்ராலிக் தானியங்கி சரிசெய்தலுக்கு இரண்டு வழிகள் உள்ளன. மையவிலக்கு உயர் திறன் கிரானுலேட்டரின் சக்கரத்திற்கும் டை தட்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளியை சரிசெய்தல்: ஃபீட் கவரை அகற்றி, பிரஷர் வீல் தண்டின் முடிவில் உள்ள மசகு எண்ணெய் குழாயின் வெற்று போல்ட்டை அவிழ்த்து, முன் மற்றும் பின்புற நட்டுகளை சரிசெய்யவும், இதனால் பிரஷர் வீல் ஷாஃப்டை சுழற்ற முடியும், மேலும் பிரஷர் வீல் அசெம்பிளி மற்றும் டை பிளேட்டை சரிசெய்ய முடியும். சரிசெய்தல் முடிந்ததும், மசகு எண்ணெய் சுற்றுடன் இணைக்க ஹாலோ போல்ட்டை இறுக்கவும்.

வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறப்பாக சேவை செய்வதற்காக, மையவிலக்கு உயர் திறன் கொண்ட பெல்லட் இயந்திரம், துகள்களின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்தவும், தூசியை தனிமைப்படுத்தவும் ஒரு தூசி உறையைச் சேர்க்கிறது, இது இயந்திரத்தைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளை நீடிக்கிறது.
மையவிலக்கு வளைய டை பெல்லட் ஆலை பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. உயர்-துல்லியமான உள்ளிழுக்கும் உருளை வடிவ ஹெலிகல் கியர்கள் நேரடி பரிமாற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பரிமாற்ற செயல்திறன் 98% வரை அதிகமாக உள்ளது. டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் வெற்றிடங்களை நீர் மோசடி செய்த பிறகு வெப்ப சிகிச்சையை இயல்பாக்குவது பல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது; பல் மேற்பரப்பு கார்பரைசிங் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, மேலும் கார்பரைசிங் அடுக்கு 2.4 மிமீ வரை ஆழமாக உள்ளது, இது உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கூறுகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது; கடினப்படுத்தப்பட்ட பல் மேற்பரப்பு அமைதியான நன்றாக அரைத்தல் மற்றும் டிரிம்மிங் செயல்முறை மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது, இது செயல்பாட்டை அமைதியாகவும் நிலையானதாகவும் ஆக்குகிறது.

2. பிரதான தண்டு மற்றும் இணைக்கப்பட்ட வெற்று தண்டு ஆகியவை ஜெர்மனியிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட அலாய் ஸ்ட்ரக்சுரல் எஃகால் மூலம் நீர் மோசடி, கரடுமுரடான திருப்புதல், வெப்ப சிகிச்சை, நன்றாக திருப்புதல் மற்றும் நன்றாக அரைத்தல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு தயாரிக்கப்படுகின்றன. கட்டமைப்பு நியாயமானது மற்றும் கடினத்தன்மை சீரானது, இது பாகங்களின் சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் பாதுகாப்பிற்கு பாதுகாப்பானது. செயல்பாடு மிகவும் நம்பகமான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.

3. பிரதான பெட்டி உயர்தர எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, சீரான தடிமன் மற்றும் இறுக்கமான அமைப்புடன்; இது சுவிட்சர்லாந்திலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட CNC இயந்திர மையத்தால் கவனமாக செயலாக்கப்படுகிறது, இயந்திர துல்லியத்தில் பூஜ்ஜிய பிழையுடன். இது சாதாரண செயல்பாட்டிற்கு வலுவான ஆதரவை வழங்குகிறது.

4. டிரான்ஸ்மிஷன் பகுதியில் பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் எண்ணெய் முத்திரைகள் ஜப்பானில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட உயர் துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் மற்றும் அமெரிக்காவிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட தேய்மான-எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு ஃப்ளோரோரப்பர் எண்ணெய் முத்திரைகளால் ஆனவை, மேலும் ஒரு மசகு எண்ணெய் திரும்பும் அமைப்பு சிறப்பாக சேர்க்கப்பட்டு, எண்ணெய் சுற்று சுழற்சி செய்யப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகிறது, மேலும் எண்ணெய் சீரான இடைவெளியில் தானாகவே உயவூட்டப்படுகிறது. தாங்கு உருளைகள் முழுமையாக உயவூட்டப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்து, பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யவும்.

5. துகள் உருவாக்கும் அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகள் அனைத்தும் உயர்தர அமைதியான தாங்கு உருளைகள் ஆகும், மேலும் மெல்லிய எண்ணெய் சுழற்சி குளிர்ச்சி மற்றும் உயவு அமைப்பு சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் தாங்கி சேவை வாழ்க்கை நீண்டதாகவும் செயல்பாடு பாதுகாப்பானதாகவும் இருக்கும்.

6. ரிங் டை உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் உயர்-நிக்கல் எஃகு ஆகியவற்றால் ஆனது. தனித்துவமான சுருக்க விகித வடிவமைப்பு நியாயமானது, இதனால் தயாரிப்பு தரம் சிறப்பாக இருக்கும், ரிங் டையின் சேவை வாழ்க்கை நீண்டது, மேலும் உற்பத்தி செலவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

7. மையவிலக்கு வளைய டை பெல்லட் இயந்திரம் நூற்றுக்கணக்கான சோதனைகள் மற்றும் செயல்விளக்கங்களுக்கு உட்பட்டுள்ளது, இறுதியாக ஒரு நிலையான, நம்பகமான, திறமையான, பாதுகாப்பான மற்றும் சிக்கனமான மாதிரியைத் தீர்மானித்தது, மேலும் உபகரணங்கள் 11-23 மணிநேரம் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை அடைய முடியும்.