பயோமாஸ் பெல்லட் இயந்திரத்தின் முக்கிய அமைப்பு என்ன? பிரதான இயந்திரம் முக்கியமாக உணவு, கிளறுதல், கிரானுலேட்டிங், டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் அமைப்புகளால் ஆனது. வேலை செய்யும் செயல்முறை என்னவென்றால், 15% க்கு மிகாமல் ஈரப்பதம் கொண்ட கலப்பு தூள் (சிறப்பு பொருட்கள் தவிர) ஹாப்பரிலிருந்து ஃபீடிங் ஆகருக்குள் நுழைகிறது, மேலும் ஸ்டெப்லெஸ் வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் மோட்டாரின் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் பொருத்தமான பொருள் ஓட்டம் பெறப்படுகிறது. , பின்னர் கிளர்ச்சியாளருக்குள் நுழைந்து கலவை வழியாக செல்கிறது. தூளில் கலந்துள்ள இரும்பு அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு விருப்பமான இரும்பு உறிஞ்சும் சாதனத்தின் மூலம் கிளறிவிடும் தடி, இறுதியாக கிரானுலேட்டரின் அழுத்தும் அறைக்குள் நுழைகிறது.
ஊட்டி
ஊட்டியானது வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் மோட்டார், ஒரு குறைப்பான், ஒரு ஆஜர் சிலிண்டர் மற்றும் ஒரு ஆகர் தண்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் மோட்டார் மூன்று-கட்ட ஒத்திசைவற்ற ஏசி மோட்டார், எடி கரண்ட் கிளட்ச் மற்றும் டேகோஜெனரேட்டர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது JZT கட்டுப்படுத்தியுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் வெளியீட்டு வேகத்தை JDIA மின்காந்த வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் மோட்டார் கட்டுப்படுத்தி மூலம் மாற்றலாம்.
குறைப்பான்
ஃபீடிங் குறைப்பான் 1.10 குறைப்பு விகிதத்துடன் ஒரு சைக்ளோய்டல் பின்வீல் குறைப்பானை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது வேகத்தைக் குறைக்க வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் மோட்டாருடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் ஃபீடிங் ஆகரின் பயனுள்ள வேகம் 12 மற்றும் 120 ஆர்பிஎம் இடையே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
உணவளிக்கும் கார
ஃபீடிங் ஆகர் ஆனது ஆகர் பீப்பாய், ஆகர் தண்டு மற்றும் இருக்கையுடன் கூடிய தாங்கி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆகர் உணவளிக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, மேலும் வேகம் சரிசெய்யக்கூடியது, அதாவது, மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம் மற்றும் வெளியீட்டை அடைய, உணவளிக்கும் அளவு மாறுபடும். சுத்தப்படுத்துவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் ஆகர் சிலிண்டரின் வலது முனையிலிருந்து ஆகர் தண்டு வெளியே இழுக்கப்படலாம்.
கிரானுலேட்டர் பத்திரிகை அறை
பயோமாஸ் பெல்லட் இயந்திரத்தின் அழுத்தும் அறையின் முக்கிய வேலை பாகங்கள் ஒரு அழுத்தும் டை, ஒரு அழுத்தி உருளை, ஒரு ஃபீடிங் ஸ்கிராப்பர், ஒரு கட்டர் மற்றும் டை மற்றும் ரோலர் இடையே இடைவெளியை சரிசெய்வதற்கான ஒரு திருகு ஆகியவற்றால் ஆனது. மரத் தூள் டை கவர் மற்றும் ஃபீடிங் ஸ்கிராப்பர் மூலம் இரண்டு அழுத்தும் பகுதிகளுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெற்று ஷாஃப்ட் டிரைவ் வீல் டையை சுழற்றச் செய்கிறது. மரத்தூள் இறக்கும் மற்றும் உருளைக்கு இடையில் வரையப்படுகிறது, மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் சுழலும் இரண்டு பாகங்கள் மரத்தூள் படிப்படியாக வெளியேற்றப்பட்டு, இறக்கும் துளைக்குள் பிழியப்பட்டு, இறக்கும் துளையில் உருவாகி, இறக்கும் துளையின் வெளிப்புற முனைக்கு தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. பின்னர் உருவான துகள்கள் கட்டர் மூலம் தேவையான நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகின்றன, இறுதியாக உருவாக்கப்பட்ட துகள்கள் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேறும். . பிரஷர் ரோலர் இரண்டு தாங்கு உருளைகள் மூலம் பிரஷர் ரோலர் ஷாஃப்ட்டில் சரி செய்யப்படுகிறது, பிரஷர் ரோலர் ஷாஃப்ட்டின் உள் முனை புஷிங் வழியாக பிரதான தண்டுடன் சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் வெளிப்புற முனை பிரஷர் பிளேட்டுடன் சரி செய்யப்படுகிறது. பிரஷர் ரோலர் ஷாஃப்ட் விசித்திரமானது, மேலும் பிரஷர் ரோலர் ஷாஃப்ட்டை சுழற்றுவதன் மூலம் டை ரோலர் இடைவெளியை மாற்றலாம். இடைவெளி சரிசெய்தல் சக்கரத்தை சுழற்றுவதன் மூலம் இடைவெளியின் சரிசெய்தல் உணரப்படுகிறது.

பயோமாஸ் பெல்லட் இயந்திரத்தின் அம்சங்கள்:

அச்சு தட்டையானது, வாய் மேல்நோக்கி உள்ளது, மேலும் நேரடியாக மேலிருந்து கீழாக pelletizing அச்சுக்குள் நுழைகிறது. மரத்தூளின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மிகவும் லேசானது, நேராக மேலும் கீழும் உள்ளது. மரத்தூள் நுழைந்த பிறகு, அது துகள்களை சமமாக அடக்குவதற்கு அழுத்தும் சக்கரத்தால் சுழற்றப்பட்டு சுற்றி வீசப்படுகிறது.

செங்குத்து வளையம் இறக்கும் மரத்தூள் பெல்லட் இயந்திரம் மேல்நோக்கி திறந்திருக்கும், இது வெப்பத்தை எளிதில் வெளியேற்றும். கூடுதலாக, இது தூசியை அகற்றுவதற்கும் தானியங்கி எரிபொருள் நிரப்புவதற்கும் காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட துணி பைகளின் தொகுப்புடன் வருகிறது. பெல்லட் இயந்திரம் ஒரு திடமான பெரிய தண்டு மற்றும் ஒரு பெரிய வார்ப்பு எஃகு தாங்கி இருக்கை ஆகும். அதன் பெரிய தாங்கி எந்த அழுத்தத்தையும் தாங்காது, உடைக்க எளிதானது அல்ல, நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது.

1. அச்சு செங்குத்தாக, செங்குத்தாக உணவளிக்கிறது, வளைவு இல்லாமல், காற்று குளிரூட்டும் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது வெப்பத்தை எளிதில் வெளியேற்றும்.

2. அச்சு நிலையானது, பிரஷர் ரோலர் சுழலும், பொருள் மையவிலக்கு, மற்றும் சுற்றளவு சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.

3. அச்சு இரண்டு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, இவை இரண்டு நோக்கங்களுக்காகவும் பயன்படுத்தப்படலாம், அதிக வெளியீடு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு.

4. சுதந்திரமான உயவு, உயர் அழுத்த வடிகட்டுதல், சுத்தமான மற்றும் மென்மையானது.

5. கிரானுலேஷனின் மோல்டிங் விகிதத்தை உறுதி செய்வதற்கான சுயாதீன வெளியேற்ற சாதனம்