கியர் என்பது பயோமாஸ் பெல்லட் இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதியாகும். இது இயந்திரம் மற்றும் உபகரணங்களின் இன்றியமையாத முக்கிய பகுதியாகும், எனவே அதன் பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. அடுத்து,ஷான்டாங் கிங்கோரோ பெல்லட் இயந்திர உற்பத்தியாளர்கியரை எவ்வாறு சிறப்பாகப் பராமரிப்பது என்பதை உங்களுக்குக் கற்பிக்கும். அதை பராமரிக்க.

கியர்கள் அவற்றின் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ப மாறுபடும், மேலும் பல தர சிக்கல்கள் எழுகின்றன. எனவே, சிறந்த பராமரிப்பு, பற்களின் மேற்பரப்பில் குழி, சேதம், ஒட்டுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் துண்டித்தல் போன்ற பயனற்ற வடிவங்களில் இருந்து கியர்களை நியாயமான மற்றும் திறம்பட தடுக்க முடியும்.

கியரின் செயல்பாட்டின் போது கியர் முழுமையாக வெளிப்பட்டால், மணல் மற்றும் அசுத்தங்களில் விழுவது எளிது, மேலும் நல்ல உயவு உறுதி செய்ய முடியாது. கியர் சேதமடைய எளிதானது மற்றும் பல் சுயவிவரத்தின் வடிவம் சேதமடைகிறது, இதன் விளைவாக அதிர்ச்சி, அதிர்வு மற்றும் சத்தம் ஏற்படுகிறது. இது பல்லின் தடிமன் மெலிந்ததன் காரணமாக இருக்கலாம். உடைந்த கியர் பற்கள்.

1. சீல் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் நிலைமைகளை மேம்படுத்துதல், கழிவு எண்ணெயை மாற்றுதல், எண்ணெயில் உராய்வு எதிர்ப்பு சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பது, எண்ணெயின் தூய்மையை உறுதி செய்தல், பல்லின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது போன்றவை, சிராய்ப்பு சேதத்தில் ஈடுபடும் திறனை மேம்படுத்தும். .

2. ஸ்ப்ராக்கெட்டைப் பயன்படுத்துதல்: இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஸ்ப்ராக்கெட் கூடுமானவரை இரட்டை எண் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். அத்தகைய ஸ்ப்ராக்கெட் சங்கிலியின் சேதத்தை துரிதப்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட பல் விவரம் துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், இரட்டை எண் கொண்ட பற்கள் சங்கிலியின் சில இணைப்புகளைத் துண்டித்துவிடும், அதே சமயம் ஒற்றைப்படைப் பற்கள் சீராகப் பழுதடைந்து, சங்கிலியின் வழக்கமான வாழ்க்கையை உறுதி செய்யும்.

முறையற்ற பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு. எடுத்துக்காட்டாக, புதிய இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்யும்போது, ​​பயோமாஸ் பெல்லடைசரின் கியர் டிரைவ் இயங்கும் காலத்தைக் கொண்டுள்ளது. இயங்கும் காலத்தின் போது, ​​உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி காரணமாக விலகல்கள் உள்ளன, இதில் மேற்பரப்பு சீரற்ற தன்மை காரணிகள் மற்றும் மெஷிங் சக்கரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். உண்மையில், பல் மேற்பரப்புகள் மட்டுமே பற்களுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன. எனவே, ஆரம்ப செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு ஒப்பீட்டளவில் பெரிய விசை காரணமாக இந்த ஆரம்ப தொடர்பு பகுதிகள் முதலில் சேதமடையும். இருப்பினும், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு கியர்கள் இயங்கும் போது, ​​மெஷிங் டூத் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள உண்மையான தொடர்பு பகுதி விரிவடைகிறது, ஒரு யூனிட் பகுதிக்கான விசை ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மேலும் உயவு நிலைமைகள் மேலும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, இந்த வகையான ஆரம்ப பல் மேற்பரப்பு சேதம் படிப்படியாக நிலையான மற்றும் மறைந்துவிடும்.

கடினமான பல் மேற்பரப்பு கடினமானதாக இருந்தால், இயங்கும் நேரம் அதிகமாக இருக்கும்; கடினமான பல் மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் இயங்கும் நேரம் குறுகியது. எனவே, கடினமான பல் மேற்பரப்பு சிறிய கடினத்தன்மை கொண்டதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கியர்கள் எவ்வளவு சிறப்பாக இயங்குகிறதோ, அந்த அளவுக்கு மெஷிங் நிலைமைகள் பொருந்துகின்றன என்பதை நடைமுறை அனுபவம் நிரூபித்துள்ளது.

இயங்கும் செயல்பாட்டின் போது சிராய்ப்பு சேதத்தைத் தடுக்க, மசகு எண்ணெய் ஒழுங்கற்ற முறையில் மாற்றப்பட வேண்டும். இயங்கும் காலத்தில் அதிக வேகத்தில் முழு சுமையுடன் வேலை செய்தால், சேதம் மோசமாகிவிடும், இதன் விளைவாக தேய்மான குப்பைகள், சிராய்ப்பு துகள்களுக்கு சேதம் விளைவிக்கும். பல்லின் மேற்பரப்பிற்கு ஏற்படும் சேதம் பல் சுயவிவரத்தின் வடிவத்தில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் பல் தடிமன் மெலிந்துவிடும். தீவிர நிகழ்வுகளில், கியர் பற்கள் உடைந்து போகலாம்.

மேற்கூறியவை பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள்en ஷாண்டோங் கிங்கோரோபயோமாஸ் பெல்லடைசரின் கியர்களில் பெல்லட் இயந்திர உற்பத்தியாளர். அது உங்களுக்கு உதவியாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன்.