ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்த நெல் உமி கிரானுலேட்டர் முறை.

1. அரிசி உமி கிரானுலேட்டரை உருவாக்கும் போது மூலப்பொருட்களின் ஈரப்பதத் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் கண்டிப்பாக இருக்கும். வரம்பு மதிப்பை சுமார் 15% கட்டுப்படுத்துவது நல்லது. ஈரப்பதம் மிகப் பெரியதாகவோ அல்லது மிகச் சிறியதாகவோ இருந்தால், மூலப்பொருட்கள் உருவாகாது, அல்லது மோல்டிங் கூட நன்றாக இருக்காது.

2. அரிசி உமி கிரானுலேட்டரின் சிராய்ப்பு சுருக்க விகிதம். அரிசி உமி கிரானுலேட்டரின் சிராய்ப்பு சுருக்க விகிதத்திற்கான சிறந்த தீர்வு, மூலப்பொருட்களைச் செயலாக்குவதற்கான முக்கியமான புள்ளியைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். ஆனால் இந்த முக்கியமான புள்ளியின் கட்டுப்பாட்டிற்கு, உங்களுக்காக அச்சு சுருக்க விகிதத்தை மாற்றியமைக்க பணியாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள். வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களுக்கு ஏற்ப சிராய்ப்புகளின் வெவ்வேறு சுருக்க விகிதங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது உயிரித் துகள்களின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான ஒரு முக்கியமான வழிமுறையாகும்.

அரிசி உமி உருண்டை ஆலைகளுக்கான உயிரி எரிபொருளை உருவாக்குவதில் என்னென்ன தடைகள் சந்திக்கப்படுகின்றன?

1. பாரம்பரிய கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பம், அதிக கிரானுலேஷன் செலவு

2. பயோமாஸ் துகள்களைப் பற்றிய புரிதல் போதுமான அளவு ஆழமாக இல்லை. பயோமாஸ் துகள்களின் அதிக ஆற்றல், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பயன்படுத்த எளிதான பண்புகள் பற்றி பெரும்பாலான மக்களுக்கு போதுமான அளவு தெரியாது, மேலும் பல ஆற்றல் நுகர்வு அலகுகளுக்கு கூட பயோமாஸ் துகள்கள் தயாரிப்புகள் உள்ளன என்பது தெரியாது, பயோமாஸ் ஆற்றல் துகள்கள் ஒருபுறம் இருக்கட்டும். அறிந்து விண்ணப்பிக்கவும்.

3. சேவை ஆதரவு நடவடிக்கைகள் தொடர முடியாது. உயிரி எரிசக்தி பெல்லட் தயாரிப்புகள் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிறகு, போக்குவரத்து, சேமிப்பு, வழங்கல் மற்றும் பிற சேவை நடவடிக்கைகள் தொடர முடியாது, மேலும் பயனர்கள் அதைப் பயன்படுத்துவது சிரமமாக உள்ளது. உயிரி எரிபொருட்களை உருவாக்கும் போது மேற்கண்ட சிக்கல்கள் இன்னும் எதிர்கொள்ளப்படும், ஆனால் அவற்றைத் தொடர்ந்து சமாளித்து உயிரி எரிபொருட்களுக்கான சிறந்த நாளை வரவேற்போம்.