கியர் என்பது பயோமாஸ் பெல்லட்டைசரின் ஒரு பகுதியாகும். இது இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் இன்றியமையாத முக்கிய பகுதியாகும், எனவே அதன் பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. அடுத்து, கிங்கோரோ பெல்லட் இயந்திர உற்பத்தியாளர், பராமரிப்பை மிகவும் திறம்பட மேற்கொள்ள கியரை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்பதை உங்களுக்குக் கற்பிப்பார்.

கியர்கள் அவற்றின் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ப வேறுபடுகின்றன, மேலும் பல தர சிக்கல்களும் எழுகின்றன. எனவே, சிறந்த பராமரிப்பு பற்களின் மேற்பரப்பில் குழி ஏற்படுதல், சேதம், ஒட்டுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் திறப்பு மற்றும் பிற தவறான வடிவங்களை நியாயமானதாகவும் திறம்படவும் தவிர்க்கலாம்.

கியர் செயல்பாட்டின் போது கியர் முழுமையாக வெளிப்பட்டால், அது சுண்ணாம்பு மணல் மற்றும் அசுத்தங்களில் விழுவது எளிது, இது நல்ல உயவைப்பை உறுதி செய்யாது. கியர் எளிதில் சேதமடைகிறது, இதனால் பல் சுயவிவர வடிவத்திற்கு சேதம் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதிர்ச்சி, அதிர்வு மற்றும் சத்தம் ஏற்படுகிறது. உடைந்த கியர் பற்கள்

1. சீல் மற்றும் உயவு நிலைகளை மேம்படுத்துதல், கழிவு எண்ணெயை மாற்றுதல், எண்ணெயில் உராய்வு எதிர்ப்பு சேர்க்கைகளைச் சேர்த்தல், எண்ணெயின் தூய்மையை உறுதி செய்தல், பல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை அதிகரித்தல் போன்றவை, இவை அனைத்தும் சிராய்ப்பு சேத செயல்பாட்டை மேம்படுத்தும்.

2. ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் பயன்பாடு: இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் முடிந்தவரை இரட்டை எண் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும், ஏனெனில் அத்தகைய ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் சங்கிலியின் சேதத்தை துரிதப்படுத்தும். உதாரணமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட பல் சுயவிவரம் துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், இரட்டை எண் கொண்ட பற்கள் சங்கிலியின் சில இணைப்புகளை விசித்திரமாக அணியும், அதே நேரத்தில் ஒற்றைப்படை எண் கொண்ட பற்கள் ஒன்றாக அரைக்கும், மேலும் சேதம் சராசரியாக இருக்கும், இது சங்கிலியின் வழக்கமான ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

முறையற்ற பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு. எடுத்துக்காட்டாக, புதிய இயந்திர உபகரணங்கள் உற்பத்தியில் வைக்கப்படும் போது, ​​பயோமாஸ் கிரானுலேட்டரின் கியர் டிரைவ் இயங்கும் காலத்தைக் கொண்டுள்ளது. இயங்கும் காலத்தின் போது, ​​உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளியின் அடிப்படையில் விலகல்கள் உள்ளன, இதில் சீரற்ற மேற்பரப்பு சீரற்ற தன்மை, மெஷிங் சக்கரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். உண்மையில், பற்கள் பல் மேற்பரப்புகளுடன் மட்டுமே தொடர்பில் இருக்கும், எனவே செயல்பாட்டின் ஆரம்ப செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆரம்பத்தில் தொடர்பு கொள்ளப்பட்ட இந்த அம்சங்கள் ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு ஒப்பீட்டளவில் பெரிய விசையின் காரணமாக முதலில் சேதமடையும். இருப்பினும், கியர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு இயங்கும் போது, ​​மெஷிங் பல் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான உண்மையான தொடர்பு பகுதி விரிவடைகிறது, யூனிட் பகுதியில் உள்ள விசை ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் உயவு நிலைமைகள் மேலும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே ஆரம்ப பல் மேற்பரப்பு சேதம் படிப்படியாக சீராக மறைந்துவிடும்.

கடினமான பல்லின் மேற்பரப்பு கரடுமுரடாக இருந்தால், இயங்கும் நேரம் நீண்டதாக இருக்கும்; கடினமான பல்லின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருந்தால், இயங்கும் நேரம் குறைவாக இருக்கும். எனவே, கடினமான பல்லின் மேற்பரப்பு வடிவமைப்பில் ஒரு சிறிய கரடுமுரடானது என்று குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. கியர் இயங்கும் நிலை சிறப்பாக இருந்தால், மெஷிங் நிலை சிறப்பாக இருக்கும் என்பதை நடைமுறை அனுபவம் நிரூபித்துள்ளது.

இயங்கும் செயல்பாட்டின் போது சிராய்ப்பு சேதத்தைத் தடுக்க, மசகு எண்ணெயை அவ்வப்போது மாற்ற வேண்டும். இயங்கும் காலத்தில் அது அதிக வேகத்திலும் முழு சுமையிலும் வேலை செய்தால், அது சேதத்தை அதிகரிக்கும், தேய்மான குப்பைகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் சிராய்ப்பு துகள்களுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். பல்லின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சேதம் பல்லின் சுயவிவரத்தின் வடிவத்தில் மாற்றங்களுக்கும் பல்லின் தடிமன் மெலிவதற்கும் வழிவகுக்கும். கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், கியர் பற்கள் உடைக்கப்படலாம்.